Máquina-de fabricação de tijolos de cimento de médio porte

 

Principais recursos

Alta eficiência de produção: o ciclo de moldagem de uma máquina de fabricação de tijolos de cimento de médio-tamanho geralmente dura entre 15-35 segundos. Pode produzir milhares de tijolos por hora, atendendo às necessidades da produção em média escala.

Gama diversificada de produtos: Ao alterar os moldes, pode produzir diversos produtos, como tijolos de cimento, tijolos vazados, tijolos de pavimentação, tijolos de proteção de encostas e meio-fio, adequados para diferentes cenários de construção.

Diferentes níveis de automação: existem tipos semi{0}}automáticos e totalmente automáticos. As máquinas semi{2}}automáticas de fabricação de tijolos requerem intervenção manual em algumas etapas, como alimentação e saída dos tijolos; máquinas de fabricação de tijolos totalmente automáticas automatizam processos como transporte de matéria-prima, mistura, moldagem e empilhamento, economizando custos de mão de obra.

Estrutura Robusta e Estável: Normalmente utiliza uma estrutura de aço, combinada com um sistema hidráulico e um sistema de vibração, garantindo que possa suportar pressões e vibrações significativas durante a produção, garantindo a estabilidade e durabilidade do equipamento.

Abaixo está um formato de perguntas e respostas que aborda perguntas frequentes sobre máquinas-de médio porte para fabricação de tijolos de cimento, incluindo seleção, instalação, operação, solução de problemas e manutenção de rotina. Isso permite uma compreensão rápida das principais informações. Os detalhes são os seguintes:
**Relacionado à seleção:
P: Quais cenários de produção são adequados para máquinas-de fabricação de tijolos de cimento de médio porte?
R: Adequado para fábricas de materiais de construção de pequeno e médio{0}} porte, locais de produção de apoio à engenharia municipal e pontos de processamento de materiais de construção rurais. Ela pode atender às necessidades de capacidade de produção em média-escala e produzir vários tipos de tijolos, como tijolos vazados, tijolos para pavimentação e tijolos para proteção de encostas. É adequado para fornecer materiais de construção para projetos de construção, pavimentação de estradas e paisagismo comunitário.

P: Quais parâmetros devem ser priorizados ao selecionar uma máquina?
R: Os principais parâmetros a serem considerados são o ciclo de moldagem (geralmente 15-35 segundos para capacidade de produção de tamanho médio), pressão máxima (afetando a densidade do tijolo) e potência (relacionada ao consumo de energia e à estabilidade da produção). Simultaneamente, preste atenção à compatibilidade do molde para garantir a alternância flexível entre os tipos de tijolos necessários.

Relacionado à instalação:
P:Quais são os requisitos do local para a instalação de uma máquina-de fabricação de tijolos de cimento de tamanho médio? R: Deve-se selecionar um local plano e firme, evitando solo solto por baixo. Deve ser reservada uma área de armazenamento para matérias-primas e devem ser planeadas instalações de proteção contra chuva e humidade. A distância da linha de alimentação também deve ser razoável para facilitar a operação e manutenção posterior.

P: Quais verificações precisam ser realizadas antes de ligar após a instalação?
R: Primeiro, verifique se a conexão do tubo de óleo entre a unidade principal e a estação de bombeamento está segura. O tanque de óleo deve ser enchido até mais de 80% com óleo hidráulico 30#. Em seguida, ajuste a rotação do motor para garantir que os dois motores na caixa vibratória girem em direções opostas e que a tensão da correia em V- seja apropriada. Por fim, aperte todos os parafusos e adicione óleo lubrificante padrão ao redutor e outras peças de lubrificação.

Relacionado Operacional

P: Quais são os padrões de referência para proporções de matérias-primas durante a produção?
R: A proporção comumente usada para o material de base é 1 parte de cimento, 2 partes de areia e 5 partes de pó de pedra, misturado até um estado semi{3}}seco, atingindo uma consistência onde pode ser formado em uma bola manualmente, mas se esfarela facilmente quando liberado. Na produção de tijolos coloridos para a camada superficial, a proporção de cimento e areia é de 1:1 e o pigmento adicionado é de 10% do peso do cimento. O material da superfície deve ser mantido seco para evitar que grude no molde.

P: Quais são os efeitos do tempo de mistura e vibração na qualidade do tijolo?
R: O tempo insuficiente de mistura a seco levará à redução da resistência do tijolo. A mistura a seco por 20 minutos pode aumentar a resistência em 15-23% em comparação com 10 minutos. Tempo de vibração ou força de vibração insuficientes causarão tijolos soltos e protuberâncias no meio. O tempo precisa ser ajustado de acordo com a força de vibração do equipamento para garantir a compactação adequada do molde superior.

Solução de problemas relacionados

P: O que causa tijolos soltos e uma alta taxa de quebra? Como resolver isso?
R: Pode ser devido à pressão insuficiente na cabeça de pressão superior; a pressão da válvula reguladora de pressão correspondente no cilindro da cabeça de pressão superior precisa ser aumentada. Também pode ser devido à umidade do agregado excessivamente seca ou úmida; a umidade da matéria-prima precisa ser ajustada ao estado padrão. Se a força de vibração for insuficiente, a válvula reguladora de pressão correspondente ao cilindro do molde inferior pode ser reduzida para liberar a força de vibração do vibrador.

P: O motor está sujeito a superaquecimento e queima; como solucionar isso? R: Primeiro, verifique a tensão para garantir que a alta tensão esteja entre 380V e 410V e a baixa tensão esteja entre 330V e 360V durante a operação do equipamento, sem falta de tensão. Se o motor da bomba de óleo superaquecer, provavelmente é devido ao excesso de pressão na válvula reguladora de pressão principal; reduza gradualmente a pressão até que o motor funcione suavemente. Se o motor vibrador superaquecer, pode ser devido ao óleo lubrificante solidificado ou à alta resistência; aqueça o óleo lubrificante para derretê-lo ou ajuste o nível do óleo lubrificante.

P: O que devo fazer se o cilindro de óleo vazar ou a válvula reguladora de pressão falhar? R: Vazamento de óleo no cilindro indica falha nas vedações dentro do cilindro; substitua as vedações pelo modelo correspondente. A falha da válvula reguladora de pressão geralmente ocorre devido a uma mola de pressão interna danificada; substitua a mola de pressão pelo mesmo modelo imediatamente para evitar afetar o controle de pressão.

Relacionado à manutenção diária

P: Como proteger o molde durante o uso diário? R: Evite misturar pedras grandes, pontas de vergalhões e outros objetos duros nas matérias-primas para evitar arranhões ou danos ao molde. Se a amplitude de vibração do molde exceder 4 mm, aumente imediatamente a pressão inferior do molde para reduzir o impacto entre o molde e a mesa vibratória. Limpe qualquer cimento residual do molde após cada mudança para evitar que endureça e grude.

P: Quais são as principais etapas para a manutenção diária do equipamento? R: Antes de cada turno, lubrifique todas as peças móveis e limpe o cimento residual de peças como carrinhos de materiais e silos; verifique regularmente o aperto dos parafusos e o estado do óleo hidráulico; no verão, o condensador da estação hidráulica deve ser acionado para evitar que a temperatura do óleo fique muito elevada; durante a manutenção, a fonte de alimentação principal deve ser desconectada e uma placa de alerta deve ser pendurada para evitar acidentes de segurança.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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