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Máquina de bloco de cimento oco Vietnã

Máquina de bloco de cimento oco Vietnã

A máquina de fabricação de tijolos interligados por cimento e máquina de fazer pedras de pavimentação são essenciais para a construção. Eles produzem com eficiência tijolos interligados de alta qualidade e pedras de pavimentação. Com a tecnologia avançada, eles garantem desempenho estável, atendem a várias necessidades de construção e são populares em projetos de construção e construção de estradas urbanas.

Características

 

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Máquina de bloco de cimento oco Vietnã

Os principais métodos de cura para tijolos de cimento fabricados por máquinas de tijolos ocos incluem cura natural, cura a vapor e cura química. A seguir, é uma introdução detalhada:
Cura natural
Princípio: Usando a temperatura e a umidade no ambiente natural, o cimento e outros materiais cimentícios nos tijolos ocos sofrem reação de hidratação sob a ação da água, endurecendo gradualmente e aumentando a força.
Método de operação: Depois que os tijolos ocos forem formados, coloque-os em um local plano e bem ventilado para evitar a luz solar direta e ventos fortes. Em condições climáticas secas, é necessário pulverizar regularmente a água na superfície dos tijolos de cimento com um pulverizador ou aspersor para manter a superfície úmida. Geralmente, a água é pulverizada 3-5 vezes por dia, e o número específico depende da umidade e temperatura ambiente. Ao pulverizar água, verifique se todas as partes do corpo do tijolo podem ser uniformemente expostas à água. O tempo de cura é geralmente 7-14 dias. Em altas temperaturas no verão, o tempo de cura pode ser apropriadamente reduzido; Em baixas temperaturas no inverno, o tempo de cura precisa ser estendido.
Cura a vapor
Princípio: Ao introduzir o vapor, a temperatura e a umidade do ambiente de cura aumentam, a reação de hidratação do cimento é acelerada e os tijolos de cimento podem obter maior força em um tempo mais curto.
Método de operação: Coloque os tijolos de cimento em um forno de cura de vapor especial ou piscina de cura. O forno de cura ou o pool de cura deve ter um bom desempenho de vedação para garantir a estabilidade da temperatura e umidade do vapor. Após a introdução do vapor, a temperatura é aumentada gradualmente para o valor definido, geralmente entre 60-90. A taxa de aquecimento não deve ser muito rápida para evitar a tensão excessiva da temperatura dentro dos tijolos de cimento e causar rachaduras. Depois de atingir a temperatura definida, mantenha a temperatura constante cura por um certo período de tempo, geralmente 8-12 horas. Após a conclusão da cura, abaixe lentamente a temperatura e deixe os tijolos de cimento gradualmente esfriarem até a temperatura ambiente antes de deixar o forno ou a piscina.
Cura química
Princípio: pulverize ou aplique agente de cura na superfície dos tijolos ocos. O agente de cura forma um filme de proteção na superfície de tijolos ocos para evitar a evaporação da água. Ao mesmo tempo, alguns componentes do agente de cura podem reagir quimicamente com cimento para melhorar ainda mais o desempenho dos tijolos de cimento.
Método de operação: Selecione um agente de cura adequado e dilua ou misture de acordo com as instruções do produto. Dentro de 1-2 horas após a formação de tijolos ocos, depois que a superfície do tijolo de cimento estiver ligeiramente seca, use uma pistola de pulverização ou escova para pulverizar uniformemente ou escovar o agente de cura na superfície do tijolo oco. Verifique se o agente de cura cobre toda a superfície sem omissões. O filme de proteção formado pelo agente de cura geralmente não precisa ser removido antes que o tijolo de cimento seja usado, e também pode melhorar a impermeabilidade e a durabilidade do tijolo de cimento até certo ponto.
Independentemente do método de cura usado, durante o período de cura, o tijolo oco deve ser protegido da colisão e vibração mecânica para evitar afetar sua qualidade e qualidade da aparência. Ao mesmo tempo, a força e outras propriedades do tijolo oco devem ser testadas regularmente para garantir que o efeito de cura atenda aos requisitos.

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A máquina de tijolos ocos é uma máquina que produz tijolos ocos com pó de pedra, cinzas volantes, escória, escória, cascalho, areia, água e outras matérias -primas. Seu princípio de trabalho inclui principalmente os seguintes links -chave:
Processamento e transporte de matéria -prima
Processamento de matéria -prima: as matérias -primas necessárias para a produção de tijolos ocos, como argila, xisto, escória de resíduos industriais, etc., devem ser esmagados, solo e outros processos primeiro. O triturador esmaga as partículas maiores de matérias -primas em partículas menores, e o moedor diminui ainda mais as matérias -primas em uma finura adequada para garantir a uniformidade e a plasticidade das matérias -primas.
Transporte de matéria -prima: As matérias -primas processadas são transportadas para o misturador em uma determinada proporção e velocidade através de equipamentos de transmissão, como transportadores de correia e transportadores de parafusos. Ao mesmo tempo, o dispositivo de medição controlará com precisão a quantidade de várias matérias -primas e água para garantir a proporção precisa dos ingredientes para garantir a qualidade dos tijolos ocos.
Mexendo e misturando
Depois que as matérias -primas entram no misturador, as lâminas de agitação giram em alta velocidade acionadas pelo motor para mexer e misturar completamente as matérias -primas. Durante o processo de agitação, as matérias -primas e a água são distribuídas uniformemente, e o cimento e outros materiais cimentícios são totalmente hidratados para formar uma mistura com boa plasticidade e fluidez. O tempo de mistura e a intensidade da mistura serão ajustados de acordo com as características das matérias -primas e requisitos de produção para garantir a estabilidade da qualidade da mistura.
Formando link
Distribuição: A mistura mista é transmitida ao topo do molde de formação através da correia transportadora e depois preenchida uniformemente em cada cavidade do molde do molde pelo distribuidor. O processo de distribuição deve garantir que a quantidade de enchimento e a uniformidade da mistura na cavidade do molde sejam consistentes, caso contrário, afetará a precisão e a qualidade dimensionais do tijolo oco.
Pressionando:
Transmissão mecânica: algumas máquinas de tijolos ocas usam transmissão mecânica. O motor aciona o mecanismo da haste de conexão com manivela através de peças de transmissão, como correias e engrenagens, convertendo o movimento rotacional do motor no movimento linear do soco. O soco aplica pressão à mistura no molde para formá -la. Esse método possui uma estrutura relativamente simples, mas a faixa de ajuste de pressão e velocidade é limitada.
Transmissão hidráulica: A maioria das máquinas de tijolos ocos modernos usa um sistema de transmissão hidráulica. A bomba hidráulica fornece óleo hidráulico ao cilindro hidráulico, empurrando o pistão para dirigir o soco para pressionar a mistura. O sistema hidráulico pode fornecer uma pressão grande e estável. Ao ajustar a válvula hidráulica, a pressão, a velocidade de prensagem e o tempo de retenção podem ser controlados com precisão para atender à produção de tijolos ocos com diferentes especificações e requisitos de qualidade.
Formação da estrutura oca: No molde de formação, há uma haste central especialmente projetada ou molde do núcleo. Quando a mistura é pressionada, a haste do núcleo ou o molde do núcleo ocupa um certo espaço, de modo que o corpo de tijolos formado forma uma estrutura oca. O tamanho, a forma e o número de estruturas ocas são determinadas pelo design do molde.
Demolding e descarga de tijolos
Demolding: Quando o tijolo oco é formado no molde e atinge uma certa força, o sistema de Demoulding começa a funcionar. Através de dispositivos mecânicos ou hidráulicos, o molde e o corpo de tijolos são separados e o tijolo oco formado é removido do molde. O processo de desmembramento precisa ser suave e lento para evitar danos ao corpo de tijolos.
Descarga de tijolos: o tijolo oco após a Demoulding é transportado para o próximo processo, como a área de empilhamento ou cura, pelo dispositivo de descarga de tijolos. O dispositivo de descarga de tijolos pode ser um transportador de correia, um manipulador, etc., que pode transportar com eficiência e precisão o tijolo oco para longe da área de formação.
Sistema de controle
Controle de automação: as modernas máquinas de tijolos ocos estão equipados com sistemas de controle avançado, geralmente usando controladores lógicos programáveis ​​(PLC). De acordo com o programa predefinido, a PLC controla automaticamente as ações e parâmetros de cada link, como transmissão, mistura, mistura, moldagem, desmembrando etc. para realizar a automação e o controle preciso do processo de produção.
Ajuste e monitoramento de parâmetros: os operadores podem inserir diferentes parâmetros de produção, como razão de matéria-prima, tempo de mistura, pressão de moldagem, velocidade de prensagem, etc. através do painel de controle ou da interface humana-máquina. O sistema de controle pode monitorar o status de operação do equipamento em tempo real, como pressão, temperatura, velocidade do motor, etc. Quando ocorre uma situação anormal, ele irá alarmar imediatamente e tomar medidas correspondentes para garantir a operação segura e estável do equipamento .

 

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