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Equipamento comercial para planta de mistura de concreto

Informações básicas. Embalagem e entrega Descrição do produto Descrição do produto 25, 35,50, 60, 75, 90, 120,180 metros cúbicos / hora planta de mistura de concreto, modelo estacionário que pode ser personalizado central dosadora de concreto Fotos detalhadas Os misturadores de concreto fixos têm as seguintes vantagens e características:...

Características

 

180Equipamento de estação de mistura

Informações básicas.

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Embalagem e entrega

Tamanho do pacote 1150,00 cm * 210,00 cm * 210,00 cm
Peso Bruto da Embalagem 13.000,000kg

 

Descrição do produto

                                                                                                    Descrição do produto

25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 metros cúbicos/hora planta de mistura de concreto, modelo estacionário que pode ser personalizado central dosadora de concreto

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P detalhado

Composição do equipamento

Host de mistura: Normalmente é usado um misturador forçado de eixo duplo JS3000-, com capacidade nominal de 3.000L e potência do host de mistura de 110KW. Ele pode misturar com eficiência concreto seco, duro, plástico e várias proporções de concreto, e tem boa homogeneidade de mistura.

Dosadora: geralmente modelo PLD4800, equipada com 4 silos de agregados, pode classificar quatro tipos de agregados, com capacidade de dosagem de 4800L, controlada por um controlador de pesagem de microcomputador, que pode medir agregados com precisão.

Sistema de armazenamento e transporte de pó: Consiste em silos de cimento e transportadores helicoidais. Os silos de cimento são geralmente estruturas de aço com capacidade de 3 × 100t e são equipados com indicadores de nível de material superior e inferior, dispositivos de quebra de arco, etc. O transportador helicoidal é responsável por alimentar o pó do silo de cimento na tremonha de dosagem, com alta eficiência de transmissão e bom desempenho de vedação.

Sistema de dosagem: Areia e cascalho são dosados ​​de forma independente, e as balanças são do tipo balança de correia e balança de balde; cimento e outros pós são medidos separadamente, e geralmente são usadas balanças de balde; a mistura de água e aditivos pode ser medida por medidor de vazão ou balança de balde, com alta precisão de medição.

Sistema de controle elétrico: A sala de controle é uma estrutura independente, envolta em painéis isolantes leves. É equipado com sistema operacional de controle elétrico, apresentando painel dinâmico que permite o monitoramento intuitivo do estado de operação do equipamento e impressão de relatórios.

Parâmetros técnicos: A altura de descarga padrão é de 4 metros, o tempo de ciclo de trabalho é de 180 segundos, a potência total instalada é de aproximadamente 260KW e as dimensões externas (comprimento × largura × altura) são de aproximadamente 59.811 mm × 20.660 mm × 23.700 mm. A precisão de pesagem agregada é de ± 2%, a faixa de pesagem e precisão de cimento são (0-1600) ± 1% kg, e a faixa de pesagem e precisão de aditivo são (0-50) ± 1% kg.

 

 

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As principais vantagens de uma central dosadora comercial de concreto 180

A razão pela qual 180 centrais dosadoras comerciais de concreto se tornaram a principal escolha para projetos de infraestrutura de grande-escala reside em suas vantagens notáveis ​​em termos de correspondência de capacidade, qualidade de mistura, eficiência operacional e adaptabilidade. Estas vantagens suportam diretamente a sua elevada quota de mercado neste nicho de mercado, que pode ser especificamente dividida nos seguintes aspectos:

- Capacidade de produção altamente eficiente e estável, adequada para grandes projetos de engenharia: a taxa de produção teórica chega a 180 metros cúbicos/hora, e a capacidade real de operação contínua é estável em 160-170 metros cúbicos/hora, o que pode atender às necessidades de fornecimento contínuo e em larga escala de concreto para grandes projetos, como pontes, túneis e aeroportos, evitando paralisações de construção devido à capacidade insuficiente. Em comparação com a central dosadora modelo 150, a capacidade é aumentada em mais de 30% e é mais fácil alcançar uma operação estável em plena carga do que o modelo 240, com vantagens significativas na estabilidade operacional.

- Excelente homogeneidade de mistura e qualidade controlável do concreto: a configuração principal é um misturador forçado de eixo duplo JS3000-com uma grande câmara de mistura e lâminas de mistura dispostas cientificamente, capazes de misturar completamente concretos-secos, duros, plásticos e misturas especiais-. O coeficiente de variação para homogeneidade da mistura é menor ou igual a 5%, muito abaixo da média da indústria. Combinado com um sistema de medição de alta-precisão (precisão de medição agregada de ±2%, precisão de medição de cimento e aditivos de ±1%), ele pode controlar com precisão a proporção de matéria-prima, garantindo as propriedades essenciais do concreto, como resistência e durabilidade, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade de grandes projetos.

- Custos operacionais equilibrados e excelente custo-benefício-: entre plantas dosadoras de grande-escala, o modelo 180 alcança o equilíbrio ideal entre capacidade de produção e custo. Os custos de aquisição de equipamentos são 20%-30% menores que o modelo 240, com uma potência total instalada de aproximadamente 260KW e um consumo de energia de concreto unitário 15%-20% menor que o modelo 240. Ao mesmo tempo, sua capacidade de mistura de-lote único (3.000L) é compatível com as especificações dos navios-tanque de transporte convencionais, reduzindo o tempo de espera do transporte, melhorando a eficiência de toda a cadeia de-transporte da mistura e diminuindo o custo operacional geral por unidade de concreto. Em comparação com o modo de operação em cluster de pequenas centrais dosadoras, a operação em estação única do modelo 180 reduz o número de equipamentos necessários e reduz os custos de gestão de mão de obra, aumentando ainda mais a relação custo-benefício.

- Ampla adaptabilidade, flexível para lidar com diversos cenários: possui forte adaptabilidade às condições de trabalho e pode ser adaptado para usinas comerciais de mistura de concreto em áreas de planície, bem como projetos de infraestrutura em terrenos complexos, como montanhas e planaltos (como rodovias montanhosas e aeroportos de planaltos) por meio de design modular; é compatível com vários pós, como cimento, cinzas volantes e pó mineral, bem como diferentes agregados, como areia, cascalho e agregados reciclados, e suporta a mistura e produção de concretos especiais (como concreto de alto-desempenho e concreto permeável) para atender às necessidades personalizadas de diferentes projetos.

- Alto nível de inteligência e operação e manutenção convenientes: os modelos convencionais 180 são equipados com um sistema de controle inteligente, que possui funções como monitoramento-em tempo real do status de operação do equipamento, alerta antecipado de falhas, estatísticas de dados de produção (saída, proporção, consumo de energia) e impressão de relatórios. Pode realizar controle remoto e gerenciamento refinado, reduzindo o custo da intervenção manual. Ao mesmo tempo, os principais componentes do equipamento (misturador, transportador helicoidal, etc.) são altamente versáteis, as peças sobressalentes são abundantes, o processo de manutenção é maduro, o tempo de inatividade para manutenção é curto e o tempo de atividade do equipamento é garantido.

- O desempenho ambiental atende aos padrões e está alinhado às orientações políticas: atualmente, as principais usinas comerciais de mistura de concreto de 180 metros cúbicos estão equipadas com silos totalmente fechados, sistemas de coleta de poeira, dispositivos de reciclagem de águas residuais e outras instalações de proteção ambiental. A concentração de emissão de poeira é menor ou igual a 10mg/m³, atendendo às mais recentes normas ambientais nacionais. No contexto de inspeções ambientais cada vez mais rigorosas, os requisitos de conformidade podem ser cumpridos sem investimento adicional significativo em atualizações, reduzindo os riscos de conformidade com as políticas. Esta é uma razão fundamental para a sua rápida adoção em áreas de infraestruturas essenciais.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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