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Equipamento de tijolo de cimento oco totalmente automático

Equipamento de tijolo de cimento oco totalmente automático

A máquina de fabricação de blocos é o mais recente produto de equipamento desenvolvido, que é um equipamento de uso especial para a fabricação de uma máquina de fabricação de edifícios. O material desta máquina pode ser mosca, escória, gangue ou outros resíduos industriais, areia fluvial, cascalho, cimento etc. Faz diferentes tamanhos de blocos ocos, blocos porosos, freio, blocos de pavimento, blocos de grama, blocos de proteção contra inclinação, blocos de ring-árvores etc. Se adicionar máquina de cores, ele pode fazer blocos de lanchonete.

Características

 

Informações básicas.

Modelo no. Qt 12-15 Personalizado Personalizado
Grau automático Automático Tipo Moldagem por vibração
Pressão hidráulica 21MPA Vibração principal Vibração da plataforma
Tempo de ciclo 15-25 segundos Freqyency 2800-4500r/M
Poder total 70,5kW Tamanho do palet 1350x900mm
Peso 11500kg Produtividade 8 'Bloco 2160-2880 pcs\/hora
Pavimentadora de produtividade 3800-4800 pcs\/hora Área da planta 2500 mrters quadrados
Pacote de transporte Recipiente ou caixa de madeira Especificação 9350x2520x2950mm
Marca registrada HF Origem China
Código HS 8474809090 Capacidade de produção 50 pontos\/mês

 

Descrição do produto

 

Qt 12-15 Máquina de fabricação de bloco oco de tijolo de cimento totalmente automático de concreto
Siemens Brand Plc Control System \/ Siemens Motor \/ Omron Switch \/ International Standard Steel

 

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Como otimizar a eficiência da produção do equipamento de tijolos de cimento oco?
A otimização da eficiência de produção do equipamento de tijolo de cimento oco exige a partir de várias dimensões, como desempenho do equipamento, parâmetros de processo, gerenciamento de matérias -primas, operação e manutenção e atualizações inteligentes para formar uma solução sistemática. A seguir, são apresentados estratégias de otimização e pontos de implementação específicos:
I. Atualização de hardware e manutenção de hardware do equipamento
1. Melhoria do desempenho do componente central
Transformação do sistema hidráulico
Substitua por um sistema hidráulico de servo de alta pressão e baixa energia para aumentar a velocidade de prensagem (como encurtar o ciclo de prensagem de 15 segundos\/blocos para 10 segundos\/bloqueio) e monitore em tempo real através dos sensores de pressão para evitar o desperdício causado por sobrepressão ou sob pressão.
Exemplo: uma empresa atualizou a bomba de engrenagem tradicional para uma bomba de êmbolo acionada por motores servo, reduzindo o consumo de energia em 30% e aumentando a eficiência da produção em 25%.
Otimização do sistema de vibração
Use motores de vibração de frequência variável para ajustar dinamicamente a frequência de vibração de acordo com as características das matérias -primas (como a atualização de 30Hz fixo para um 10-50 Hz ajustável), correspondendo aos requisitos de compactação de diferentes tipos de tijolos e reduzindo o tempo de vibração do ar.
2. Atualização automática de alimentação e desmembramento
Sistema de alimentação inteligente
Adicione os sensores de peso e os sistemas de controle de PLC para obter calibração automática do volume de alimentação (erro menor ou igual a ± 1%), evitando a preenchimento subol ou excessiva causada pelo ajuste manual.
Exemplo: alimentador de parafuso + combinação de rangefinder a laser, monitoramento em tempo real da altura da tremonha e reabastecimento automático, reduzindo o tempo de espera do tempo de inatividade.
Design inovador de molde
Adotar uma estrutura de molde de mudança rápida (como pinça hidráulica ou fivela de caça-níqueis) para reduzir o tempo de mudança de molde de 2 horas para 30 minutos; O material do molde é atualizado para o tratamento de carboneto ou revestimento de superfície (como tratamento de nitretação), a vida é estendida por 5-8 tempos, e a frequência do tempo de inatividade e a mudança de molde é reduzida.
3. Sistema de Aviso e Manutenção de Falha
Instale o monitoramento da vibração, os sensores de temperatura e os detectores de contaminação por óleo para fornecer alerta em tempo real do desgaste dos componentes (como aumento da temperatura anormal da temperatura, as impurezas do óleo hidráulico que excedem o padrão), converter manutenção passiva em manutenção preventiva e reduzir o tempo repentino (o alvo: o tempo de inatividade anual é reduzido em menos de 50 horas).
2. Controle preciso de matérias -primas e parâmetros de processo
1. Gerenciamento padronizado de matérias -primas
Armazenamento graduado e proporção precisa de agregados
Os chips de areia e pedra são armazenados em caixas separadas de acordo com o tamanho das partículas (como 0-2 mm, 2-5 mm, 5-10 mm), e o erro de classificação é menor ou igual a ± 2% através da combinação da escala da correia + perda de peso.
Exemplo: introduza uma máquina de esmagamento e triagem para processar agregados no local para evitar ajustes de processo causados ​​por flutuações no tamanho das partículas dos agregados adquiridos.
Controle inteligente do teor de umidade
Instale um medidor de umidade de microondas on -line para detectar o teor de umidade do material misto em tempo real e reabastecer automaticamente a água com a válvula solenóide do tubo de abastecimento de água (tempo de resposta<5 seconds), so as to control the moisture content fluctuation within ±0.5%.
2. Estabelecimento do banco de dados de parâmetros do processo
For different brick types (such as standard bricks, porous bricks, and load-bearing bricks), the orthogonal test method is used to optimize the pressing pressure (80-150 tons), vibration time (8-15 seconds), and holding time (3-8 seconds) to form a standardized process card, which can be called by operators with one click to reduce trial and error time.
CASO: Depois de otimizar os parâmetros de tijolos ocos 190 × 190 × 390mm, a saída de um deslocamento único de uma linha de produção aumentou de 8, 000 para 11, 000 e a taxa de sucata caiu de 5% para 1,5%.
Iii. Transformação inteligente e de informação
1. Automação completa do processo da linha de produção
Controle de ligação não tripulada
Através da Internet Industrial das Coisas (IoT), os links de alimentação, mistura, prensagem, empilhamento e manutenção estão vinculados. Por exemplo, após a conclusão da prensagem, o robô agarra automaticamente os tijolos na correia transportadora e desencadeia a abertura da porta do forno de manutenção simultaneamente, reduzindo o número de nós de intervenção manual (alvo: reduzindo o número de operadores de 8 para 3).
Inspeção visual e rastreabilidade de qualidade
Instale câmeras industriais de alta velocidade para realizar inspeções on-line de tamanho de tijolos, rachaduras de superfície, localizações de orifícios, etc. (velocidade de inspeção maior ou igual a 20 blocos\/segundo). Os produtos defeituosos são automaticamente removidos pelo braço robótico. Ao mesmo tempo, o sistema registra dados ruins e o traça de volta ao ponto de anormalidade em lote ou parâmetro de matéria -prima.
2. Gerenciamento visual dos dados de produção
Implante MES (sistema de execução de fabricação) para monitorar o equipamento OEE (eficiência geral), utilização da capacidade, dados de consumo de energia etc. em tempo real. Por exemplo, quando a eficiência de prensagem em um determinado período é menor que o valor definido (como<50 blocks/hour), the system automatically warns and prompts to check the feeding or mold problems.
Exemplo: Uma empresa encontrou através do painel de dados que a taxa de falhas do vibrador representou 40%. Após o fortalecimento do tratamento do ciclo de lubrificação por rolamentos de maneira direcionada, a OEE aumentou de 65% para 82%.
4. Eficiência de pessoal e otimização de gerenciamento
1. Treinamento padronizado de habilidades operacionais
Compilar o "Manual do SOP da operação do equipamento", cobrindo as configurações de parâmetros, processo de mudança de molde, solução de problemas de falhas comuns (como tratamento de emergência do vazamento de óleo do sistema hidráulico), melhore a proficiência prática por meio de treinamento em simulação de RV e reduza o ciclo de treinamento para novos funcionários de 1 mês para 2 semanas.
2. Balanço dinâmico de ritmo de produção
Use "Mapeamento de fluxo de valor (VSM)" para analisar links de gargalo. Por exemplo, se a velocidade de paletização for de 12 blocos\/minuto e a velocidade de prensagem for de 15 bloqueios\/minuto, você poderá adicionar um rolo de buffer ou atualizar o robô de paletização (a velocidade de agarrar é aumentada para 18 blocos\/minuto) para eliminar o desperdício de espera entre os processos.
3. Incentivos de desempenho e melhoria contínua
Estabelecer um sistema salarial com taxa de peça ligada à OEE para incentivar as equipes a otimizar a eficiência do equipamento; Configure um "prêmio de proposta de melhoria" para recompensar sugestões para melhorar a eficiência (como dispositivos de posicionamento rápido do mofo) para formar uma cultura de melhoria contínua com a participação total.
V. Instalações de suporte e otimização ambiental
1. Layout da planta e atualização de logística
Use o layout "Linha de produção em forma de U" para reduzir a distância de transporte da matéria-prima (como mover a lixeira para 5 metros do equipamento de mistura); Configure um armazém estereoscópico inteligente na área de produto acabado e transfira automaticamente através do carrinho AGV para reduzir o tempo consumido pela empilhadeira.
2. Energia e proteção ambiental
Instale um dispositivo de resfriamento de temperatura do óleo (como um trocador de calor de placas) para controlar a temperatura do óleo hidráulico na faixa apropriada de 35-50} para evitar a desaceleração do equipamento causada por altas temperaturas no verão; Use uma haste de aquecimento elétrico para pré-aquecer o tanque de óleo no inverno e o tempo de preparação para iniciantes é reduzido de 40 minutos para 15 minutos.
Nota: Os dados específicos variam dependendo do modelo de equipamento e da escala de produção. Recomenda -se verificar o efeito por meio de projetos piloto locais (como a transformação de uma única linha de produção) antes da promoção completa.
Resumo
A otimização da eficiência do equipamento de tijolos ocos de cimento precisa se concentrar na "automação de equipamentos, padronização de processos e informatização de gerenciamento". Os gargalos físicos devem ser resolvidos por meio de atualizações de hardware, a estabilidade do processo deve ser melhorada através da otimização de parâmetros e a colaboração de processo total deve ser alcançado por meio de sistemas inteligentes, embora complementado pela inovação do mecanismo de melhoria e gerenciamento de habilidades de pessoal. O objetivo final é maximizar a capacidade de produção (como aumentar a produção de mudança em 30-50%), minimizar o consumo de energia (reduzindo o consumo de energia por unidade de produto em mais de 20%) e otimizando os custos de mão -de -obra (reduzindo a equipe por {3}%), enquanto garante a qualidade do produto, com a improvatividade da empresa.

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Principais especificações técnicas
Dimensão geral 9350x2520x2950mm
Pressão nominal
21mpa
Formulário de vibração principal
Vibração da plataforma
Tempo de ciclo
15-25 segundos
Frequência vibratória 2800-4500 rolls\/minuto
Motors Power 63,5 KW
Tamanho do palet 1350x900mm
Matérias-primas
Pedra esmagada, areia, cimento, poeira e cinzas volantes de carvão, concreto, escória, ganga, cascalho, perlita e outros resíduos industriais.
Produtos aplicados
Blocos de concreto, produtos de alvenaria sólidos\/ocos\/celulares, pedras de pavimentação com ou sem mistura de rosto, produtos de jardim e paisagismo, lajes, edgers, pedras kerb, blocos de grama, blocos de declive, blocos de intertravamento, etc.
Campos aplicados amplamente utilizado em edifícios, pavões de estrada, quadrados, jardins, paisagismo, construções da cidade etc.

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Automatic Hollow Brick Machine

 

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Cement Brick Manufacturing Machine

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P: Você é uma marca famosa na indústria de máquinas de bloco?
A: Sim, somos os 3 principais fornecedores da China.


P: O que você pode fazer se eu não for falilar com a operação da máquina e mantenha?

R: Temos engenheiro que pode ajudá -lo de 24 horas localmente e online.


P: Por que seu preço é mais alto que outros?

R: Como a qualidade da nossa máquina é mais estável e a vida útil mais estável, a qualidade do bloco também é melhor.


P: Como escolher um fornecedor de máquinas de bloco adequado do Aliba-BA?
R: Há muitos fornecedores que não são confiáveis, porque a qualidade notável. A Hebei NP Machine Co., Ltd é uma marca famosa e uma empresa de ações, conosco, sua empresa estará em segurança para sempre.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

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