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Equipamento de tijolo oco totalmente automático

Equipamento de tijolo oco totalmente automático

Equipamento de tijolo oco totalmente automático Resíduos industriais desempenham um papel agregado na produção de tijolos de cimento. Muitos resíduos industriais podem ser usados ​​para produzir tijolos de cimento, incluindo: cinzas volantes de usinas de energia, escória de siderurgia, escória de fundição de refinaria de metais não ferrosos, todos os tipos de mineração...

Características

 

Equipamento de tijolo oco totalmente automático

Resíduos industriais desempenham um papel agregado na produção de tijolos de cimento. Muitos resíduos industriais podem ser usados ​​para produzir tijolos de cimento, incluindo: cinzas volantes de usinas de energia, escória de siderúrgica, escória de fundição de refinaria de metais não ferrosos, todos os tipos de rejeitos de mineração, piscinas de cobre eletrolítico, gesso químico e cal química, tijolos de resíduos de construção, resíduos de construção, etc. A composição química, composição mineral, substâncias nocivas e efeitos positivos e colaterais de vários resíduos industriais não são os mesmos, portanto, ao usar resíduos industriais para produzir tijolos de cimento, uma fórmula razoável deve ser formulada após analisar as características de vários resíduos e de acordo com seu mecanismo de formação de resistência. Algumas escórias de resíduos industriais, após adicionar uma quantidade apropriada de agentes de cura e aditivos, podem ser usadas sozinhas para fazer tijolos de cimento: como o uso de cinzas volantes, adição de areia de rio e cal, gesso, cimento e aditivos compostos, para produzir resistência de 28d de tijolos de cimento de resíduos industriais de 31 MPa; Por exemplo, no pré-tratamento de rejeitos de chumbo e zinco, adicionando uma quantidade apropriada de cimento e aditivos, para produzir não menos que tijolos de cimento de resíduos industriais MU10. E a maior parte da pesquisa é usar várias escórias de resíduos industriais entre si, as vantagens e desvantagens de vantagens complementares ou sinérgicas: cinzas volantes e escórias de aço combinadas para fazer tijolos de cimento, cinzas volantes e ingredientes ativos de escória de aço na ação do agente de cura e aditivo podem ser excitados para atender aos requisitos de resistência dos tijolos. O diâmetro do material das cinzas volantes é relativamente pequeno, e o tijolo único não tem o efeito agregado de partículas grandes. A escória de aço com uma distribuição de tamanho de partícula maior pode atender a essa condição, e a produção resultante de tijolos de cimento tem melhor desempenho, como o uso de cinzas volantes de aço Baotou e escória de aço para produzir tijolos de cimento MU10-MU15. Ao determinar a fórmula do tijolo de cimento residual industrial, não apenas o conteúdo de escória residual deve ser aumentado o máximo possível, mas também deve fazer uso das características de várias escórias residuais em si propícias à produção de tijolos de cimento, de modo a reduzir a quantidade de aditivos e misturas o máximo possível, de modo a reduzir efetivamente o custo de produção do tijolo. A produção de tijolos de cimento residual industrial é mais comumente usada resíduos residuais do principal produto químico, mineral.

Além disso, alguns resíduos industriais não são adequados ou não podem ser usados ​​em grandes quantidades para fabricação de tijolos por causa de sua radioatividade, e sua radioatividade deve ser detectada antes do uso. Alguns resíduos industriais, como cinzas volantes, devem ser pré-tratados antes do uso, remover raízes e detritos, e alguns precisam ser moídos até o diâmetro de material necessário antes do uso; Por exemplo, a escória de aço de sucata descarregada do conversor precisa passar pela separação magnética primeiro, remover o bloco de aço do bloco e, em seguida, moer através da bola úmida até o tamanho de partícula necessário.

O tamanho de partícula da escória residual determina se é necessário adicionar agregado adicional ao produzir tijolos de cimento residual industrial. Na mistura de tijolos de cimento residual industrial, adicionar uma quantidade apropriada de agregado com granulometria de partícula apropriada pode evitar a delaminação do tijolo, reduzir o encolhimento, melhorar o desempenho de exaustão do tijolo durante a moldagem, aumentar a compactação, melhorando assim a resistência e a durabilidade do tijolo, e economizando a quantidade de ligante e reduzindo o custo.

Existem três tipos de areia como agregado: areia de rio, areia de montanha e areia do mar. Como a areia de montanha tem uma borda afiada e pode ser melhor combinada com cimento, de modo que o tijolo tem uma resistência de escuta maior, a escolha da areia de montanha é melhor. No entanto, a areia que geralmente pode ser usada para materiais de construção pode ser usada para a produção de tijolos de cimento de resíduos industriais. Na verdade, algumas escórias de resíduos em si têm o papel de agregado, como escória de aço produzida por siderúrgicas, ganga de carvão, rejeitos de mineração e assim por diante.

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