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Máquina de fabricação de blocos de tijolos no Nepal

Esta máquina é um tipo de bloco oco automático muito popular, pode produzir blocos ocos de tamanho diferente, tijolos sólidos, pavimentadores, horas, blocos s e assim por diante. Aceitamos o tamanho do molde de bloco personalizado, também pode fornecer amostras de tijolos para sua referência. Todas as máquinas são fornecendo um preço de fábrica diretamente competitivo.

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Características

A chave para selecionar um modelo de máquina de tijolos de cimento é "corresponder às suas necessidades reais"-ou seja, para tela reversa, o modelo de equipamento apropriado com base no seu alvo de produção, tipo de tijolo primário, condições do local, orçamento e requisitos de automação. Diferentes modelos de máquinas de tijolos de cimento (especialmente as mainstream "QT Series") variam significativamente na produção de produção, capacidade de moldagem e tipos de tijolos compatíveis. A seguir, é apresentado um processo de seleção passo a passo, especificamente ilustrado com referência a modelos comuns da indústria (como o QT4-15 e o QT6-15):

Primeiro, esclareça dois pré -requisitos principais: alvo de produção e tipo de tijolo primário.

Estas são as pedras angulares da seleção de modelos e determinam diretamente as especificações e a escala do equipamento, evitando o dilema de "capacidade de produção insuficiente e insuficiente, ou custos excessivos e desperdiçados".

1. Especificações do equipamento -alvo com base em metas de produção
Os modelos de máquina de tijolos de cimento são tipicamente nomeados usando o número de fórmula "QT + de blocos por molde-ciclo de moldagem" (por exemplo, QT4-15, QT6-15, QT10-15).

O primeiro dígito (por exemplo, "4", "6," ou "10") representa o número de tijolos padrão moldados por molde (dimensões padrão de tijolo: 240 × 115 × 53 mm);
O segundo dígito (por exemplo, "15") representa o ciclo de moldagem (em segundos) (ou seja, o ciclo de colocação, pressão e demoldagem é concluída a cada 15 segundos).

Usando "Número de blocos por molde × (3600 segundos / ciclo de moldagem)" para estimar a produção horária teórica, combinada com o horário de operação diário real (por exemplo, 8 a 10 horas), você pode determinar seus requisitos diários de produção.