Máquina de bloco na Itália

Máquina de bloco

Máquina de bloco

O NIANPENG 9-15D Os procedimentos de produção da Machine Totly Automatic Brick para diferentes tipos de tijolos diferem significativamente em quatro áreas principais: substituição de molde, configuração de parâmetros, razão de matéria-prima e pós-processamento. As diferenças específicas são as seguintes:
1. Substituição de molde: adaptação de hardware do núcleo
Seleção do tipo de molde
Tijolos padrão/tijolos porosos: use moldes sólidos padrão, que oferecem uma estrutura simples e eliminam a necessidade de posicionamento complexo.
Tijolos ocos: substitua por moldes ocos por núcleos. O número e a distribuição dos núcleos são ajustados com base na porosidade (por exemplo, um molde de tijolo oco 390 × 190 × 190mm contém quatro núcleos).
Tijolos de pavimentação/imitação de PC Tijolos de pedra: Use moldes padronizados de alta precisão. Verifique a planicidade da superfície do molde e a clareza do padrão para evitar cantos lascados ou linhas turvas.
Pedras de freio: use moldes em forma de especial com superfícies chanfradas ou curvas. Durante a instalação, alinhe com precisão o ângulo com os parafusos de posicionamento para evitar a inclinação. Etapas de instalação e comissionamento
Alinhamento: Coloque a matriz inferior na plataforma de vibração e alinhe -a com a luva inferior do equipamento usando quatro parafusos de posicionamento, com um erro menor ou igual a 0,5 mm.
Ajuste de lacuna: Mantenha uma folga de 1-2mm entre a cabeça da matriz e o núcleo do dado para impedir que a matriz tocasse durante a prensagem. Ajuste a folga entre o quadro da matriz e o palete a 1 mm para garantir a distribuição uniforme do material.
Teste de vibração: execute a máquina vazia por 3-5 segundos e execute um teste de vibração para garantir que o dado seja estável, sem ruído ou desvio anormal.

Configurações de parâmetros: parâmetros de processo de ajuste fino.
Parâmetros de pressão e vibração
Tijolos padrão: pressão de pressão 16-18 MPa, frequência de vibração 10-12 Hz e tempo de vibração 3-4 segundos para garantir que a densidade de tijolos atenda ao padrão.
Tijolos ocos: Aumente a pressão para 20-22 MPa, reduza a frequência de vibração para 8-10 Hz e estenda o tempo de vibração para 5-6 segundos para evitar a delaminação ao redor do núcleo do molde.
Tijolos de pavimentação: use um modo "colocação secundária + vibração de alta frequência", com uma frequência de vibração de 15-18 Hz e uma pressão de prensagem de 18 a 20 MPa durante a colocação para garantir uma superfície lisa.
Tijolos permeáveis: reduza a pressão para 14-16 MPa, frequência de vibração 12-14 Hz e aumente o tempo de pré-vibração (por exemplo, 2 segundos antes da colocação) para melhorar a permeabilidade dos tijolos.
Parâmetros de embalagem e acidente vascular cerebral
Número de viagens redondas de carruagem: os tijolos padrão requerem duas viagens redondas; Tijolos ocos requerem três viagens redondas para garantir o preenchimento uniforme da lacuna do núcleo do molde com agregado.
Altura de pavimentação: os tijolos padrão têm uma altura de posicionamento de 170-190 mm. Os tijolos de pavimentação requerem um ajuste para 200-220mm, dependendo da profundidade do padrão.
ALDA DO MANEIRO: Devido à espessura das lápides, o golpe da RAM precisa ser estendido do padrão de 200 mm a 250-300 mm.

12-15A Máquina de fabricação de tijolos totalmente automática

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