Máquina de fabricação de blocos semi-automáticos

1. Máquina de fabricação de blocos semi-automática
2. O que devo prestar atenção ao comprar uma máquina de fabricação de tijolos semi-automáticos?
   Ao comprar uma máquina de fabricação de tijolos semi-automáticos, você precisa considerar o desempenho do equipamento, os requisitos de produção, as qualificações do fabricante e outros aspectos para garantir que o equipamento seja adequado para o cenário de produção e tenha uma boa relação custo-benefício . a seguir são precauções específicas:
   1. esclarecer os requisitos de produção e os parâmetros do equipamento
   Correspondência de saída
   Selecione o equipamento de acordo com a escala da fábrica de tijolos, demanda de mercado e capacidade de produção esperada ., por exemplo, uma pequena fábrica de tijolos com uma demanda diária de saída de 10, 000 a 20, 000 bloqueios pode escolher um modelo com uma saída horária de 3, 000 a 5, {{{8 {}; Se uma fábrica de tijolos de tamanho médio precisar de uma saída diária de mais de 50, 000, é necessário prestar atenção se o equipamento suporta operação contínua (como a capacidade de dissipação de calor do sistema hidráulico, a potência do motor de vibração, etc .) .}}}}}}}}}
   Preste atenção em saber se a capacidade de produção real do equipamento é consistente com a publicidade do fabricante e peça ao fabricante que forneça dados de casos de produção do usuário do mesmo modelo de equipamento .
   Adaptabilidade da matéria -prima
   Confirme a compatibilidade do equipamento com matérias -primas, como os requisitos de tamanho de partícula de pedra em pó, areia do rio, resíduos de construção, cinzas volantes, etc . (geralmente é recomendável que o tamanho da partícula de matéria -prima seja menor ou igual a 5 mm) e o conteúdo de umidade (geralmente precisa ser controlado em 8% - 12}% {{{{{{{{{{{ É necessário escolher um modelo com dispositivo de alimentação resistente ao desgaste e sistema de vibração forte para evitar bloqueio ou moldagem ruim .
   Especificações do produto e compatibilidade de mofo
   Determine as especificações do molde de acordo com os produtos de destino (como tijolos padrão, tijolos ocos, tijolos de proteção contra declives, etc. .) e exigem que o fabricante forneça uma lista de moldes e substituição de instruções de conveniência {}}}} por exemplo, ao produzir tijolos porosos, a posição da posição do molde {} 1m.
   2. preste atenção à qualidade dos componentes principais do equipamento
   Sistema hidráulico
   Check the brand and model of components such as hydraulic pumps, cylinders, solenoid valves (such as using well-known domestic brands "Huade" and "Rexroth", etc.), and observe whether the hydraulic oil pipeline is neatly arranged and has no leakage risks.
   Teste a estabilidade da pressão do sistema hidráulico (como a pressão deve atingir 10-15 MPA ao pressionar tijolos padrão) . pressão insuficiente levará à força insuficiente dos tijolos (o padrão requer a resistência compressiva de tijolos padrão a ser maior ou igual a 10mpa) {{{{{{3 3) {o padrão requer a resistência compressiva de tijolos padrão »
   Sistema de vibração
   The power of the vibration motor needs to match the mold size (for example, a 400×200mm mold is recommended to be equipped with a 2×3kW vibration motor), and the vibration frequency should be adjustable between 30 and 50Hz to ensure the density of the raw materials. The amplitude of the vibration table can be observed on site when the empty machine is running (generally it needs to reach 0.5-1 mm) . A amplitude desigual causará superfície de favo de mel na superfície do tijolo .
   Dispositivo de molde e formação
   O material do molde é preferencialmente o aço da ferramenta de liga CR12MOV e a dureza da superfície deve atingir o HRC 55-60 para evitar desgaste e deformação após uso a longo prazo .
   Verifique a verticalidade da cabeça de pressão e da caixa de molde (desvio menor ou igual a 0 . 3mm) . Se a vertical for insuficiente, o tijolo será pressionado desigualmente, quebrado ou danificado.
   3. Investigue a força e o serviço do fabricante
   Qualificações e casos do fabricante
   Escolha um fabricante com recursos independentes de P&D (você pode solicitar o relatório de certificado de patente e inspeção de equipamentos) para evitar a compra de uma máquina de montagem de "workshop pequena" ., visite o workshop de produção do fabricante no local e observe a precisão do processamento de peças (como a soldagem e se a soldagem {o lançamento é de areia) {{
   Exige que o fabricante forneça as informações de contato de pelo menos três usuários do mesmo tipo de equipamento e conduza visitas no local ou consultas telefônicas sobre o uso do equipamento (como taxa de falha e custo de manutenção) .
   Sistema de serviço pós-venda
   Confirme se o fabricante fornece instalação e comissionamento gratuitos, e o treinamento de operação (a duração do treinamento é recomendada para ser maior ou igual a 3 dias, cobrindo a operação e solução de problemas) .
   O período de garantia geralmente deve ser maior ou igual a 1 ano, e os componentes principais (bombas hidráulicas, motores de vibração) precisam ser estendidas a 2 anos . ao mesmo tempo, o fabricante deve prometer responder a reparos de falhas dentro de 24 horas (o tempo de porta a porta pode ser negociado em áreas remetidas) {6 horas}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
   IV . Avaliação de custo e custo-efetividade
   Comparação do preço e configuração do equipamento
   The price difference of models with the same output is large (for example, the price of equipment with an hourly output of 5,000 yuan ranges from 80,000 to 150,000 yuan). It is necessary to compare the configuration details: such as whether the hydraulic system is a servo energy-saving type, whether the control system is a Controle inteligente do PLC (controle não-relay) e se está equipado com uma correia de alimentação automática .
   Cuidado com as armadilhas de baixo preço: se o preço de um determinado modelo for significativamente menor que o preço médio do mercado, é necessário confirmar se é uma máquina reformada ou uma configuração simplificada (como reduzir o número de motores de vibração e usar óleo hidráulico inferior) .}}}}}}}
   Custos operacionais posteriores
   Calcule o consumo de energia: a potência do equipamento (como a potência total dos modelos comuns é de cerca de 30-50 kw) × Horário de trabalho diário × preço de eletricidade e compare o consumo de energia de diferentes modelos .
   Custo de manutenção: pergunte sobre o ciclo de reposição e o preço do uso de peças (como moldes, vedantes, rolamentos do motor de vibração) e escolha acessórios gerais (peças não customizadas) para reduzir os custos de compras .
   V . Outros detalhes
   Requisitos de segurança e proteção ambiental
   O equipamento deve estar equipado com dispositivos de segurança, como botões de parada de emergência e corrimãos, e cumprir com os padrões nacionais de segurança mecânica (como GB 23821-2009) .
   Se os requisitos de proteção ambiental local forem rigorosos, é necessário escolher um ruído com baixo nível (ruído operacional menor ou igual a 85dB) e modelos de baixa poeira (o fabricante pode ser necessário para configurar capuzes de poeira) .}
   Site e equipamento de suporte
   Confirm the equipment footprint (such as semi-automatic models usually require 50-80㎡) and installation conditions (ground bearing>=5t/㎡), and at the same time, supporting equipment such as mixers, batching machines, forklifts, etc., and plan the site layout in advance.
   Resuma o processo de compra
   Liste os requisitos de produção (saída, matérias -primas, tipo de produto);
   Tela 3-5 fabricantes com qualificações completas, compare a configuração e cotação do equipamento;
   Investigar fabricantes e casos de usuário no local e testar o status de operação do equipamento;
   Negocie os termos de serviço pós-venda e assine um contrato detalhado (especifique o escopo da garantia, período de entrega, etc .);
   Depois que o equipamento chegar, inspecione estritamente os componentes principais de acordo com o contrato e retenha amostras para testar a qualidade dos tijolos .
   Através das etapas acima, problemas como baixa eficiência de produção e altos custos de manutenção causados ​​pela seleção inadequada de equipamentos podem ser evitados na maior extensão .

O que devo fazer se o sistema hidráulico do equipamento de bloco semi-automático falhar?

Quando o sistema hidráulico da máquina de fabricação de blocos semi -automáticos falha, é necessário seguir o processo de "solução de problemas de segurança - localização de falhas - manutenção direcionada - manutenção preventiva" para evitar danos secundários causados ​​por operação inadequada . as seguintes são soluções específicas:
1. Pré -requisitos para operação segura
Pare e despressurize
Desligue a fonte de alimentação principal do equipamento e aguarde a pressão do sistema hidráulico a ser completamente liberado (observe o medidor de pressão para retornar a zero) para evitar danos causados ​​pela pulverização de óleo de alta pressão .
Antes de remover o tubo de óleo ou componentes, embrulhe a interface com pano de algodão para impedir que o óleo hidráulico residual pinge ou pulverize .
Limpeza ambiental
Mantenha a área de trabalho seca e sem poeira durante a manutenção para impedir que as impurezas entrem no sistema hidráulico (a contaminação por óleo hidráulica é uma das principais causas de falha) .
2. diagnóstico e soluções comuns de falhas
1. pressão insuficiente do sistema (resistência à formação de tijolos com baixa força)
Possíveis causas
Óleo hidráulico insuficiente ou viscosidade reduzida (alta temperatura a longo prazo causa oxidação do óleo) .
Desgaste da bomba hidráulica (arranhões na superfície do dente da bomba, desgaste no êmbolo da bomba de êmbolo) .
Falha da válvula de transbordamento (o núcleo da válvula está preso ou a mola falha, resultando na incapacidade de estabelecer pressão) .
O vazamento de óleo do tubo de óleo ou da junta forma um circuito de alívio de pressão .
Etapas da solução
Verifique o nível do óleo no tanque de óleo ., se for insuficiente, adicione o mesmo tipo de óleo hidráulico (como o óleo hidráulico anti-desgaste L-HM 46 no verão) e observe a cor do óleo: se for preto ou emulsificado, precisa ser completamente substituído e o tanque de óleo limpo.
Inicie o equipamento e ouça o som da bomba hidráulica: se houver ruído anormal (como "zumbido"), desmonte o corpo da bomba e substitua -o por uma nova bomba se for severamente usada (marcas de referência: yuci youyan, huade) .
Ajuste a pressão da válvula de transbordamento (10-15 MPA é necessária para pressionar os tijolos padrão) . se o ajuste for ineficaz, desmonte o núcleo da válvula para remover as impurezas (pode ser limpo com diesel) e substituir a mola pela mesma especificação se a mola for fraca.
Aplique água com sabão na junta do tubo de óleo . O ponto de borbulha é o ponto de vazamento . aperte a junta ou substitua o selo (o material do anel de O deve ser resistente à corrosão do óleo hidráulico, como a borracha nitrila) .}}}}}}}}}}
2. O cilindro hidráulico se move lentamente ou atolamentos
Possíveis causas
Contaminação por óleo hidráulico (impurezas bloqueiam o núcleo da válvula solenóide ou o furo do acelerador) .
Vazamento no cilindro hidráulico (envelhecimento do anel de vedação do pistão, arranhões na parede interna do cilindro) .
O núcleo da válvula de reversão está preso, resultando em bloqueio do circuito de óleo .
Etapas da solução
Verifique o filtro de óleo hidráulico (filtro de retorno ou filtro de sucção), substitua o filtro se bloqueado (recomendado para substituir a cada 500 horas), se o filtro estiver preto, o sistema hidráulico precisará ser mais limpo .
Desmonte o cilindro hidráulico, verifique o selo do pistão (o selo labial precisa ser substituído se o lábio for usado) . se houver pequenos arranhões na parede interna do cilindro, a lixa pode ser usada para polir .} ». {} {1} {}., se é séria, o cilindro pode ser usado {1.} {}
Empurre manualmente a alça da válvula reversa . se a resistência for grande, desmonte o núcleo da válvula para remover arquivos de ferro ou precipitação colóide (pode ser limpa com um limpador ultrassônico) e substituir uma nova válvula se for gravemente usada .}
3. aquecimento anormal do sistema
Possíveis causas
A viscosidade do óleo hidráulico é muito alta ou muito baixa (o óleo de alta viscosidade não é substituído no verão) .
O radiador de óleo hidráulico está bloqueado (pó ou óleo cobre o dissipador de calor) .
A válvula de transbordamento transborda por um longo tempo (a pressão é definida muito alta ou o núcleo da válvula está preso) .
Etapas da solução
Use um viscosímetro para testar o óleo hidráulico . Se não atender aos requisitos do manual, substitua -o por um óleo de viscosidade apropriada (referência: a viscosidade diminui cerca de 15% para cada aumento de 10 graus na temperatura) .
Explique a superfície do radiador com ar comprimido ou use um agente de limpeza especial para limpar as lacunas no dissipador de calor para garantir a eficiência da dissipação de calor (a diferença de temperatura entre a entrada e a saída do radiador deve ser maior ou igual a 10 graus) .
Redefina a pressão da válvula de transbordamento para o valor nominal . Se o núcleo da válvula estiver preso, limpe -o de acordo com o método anterior . se a mola estiver cansada, substitua a mola .
Iii . dicas de solução de problemas de emergência
Estouro de tubo de óleo
Pressione imediatamente o botão de parada de emergência, conecte a parte quebrada do tubo de óleo com um plugue ou um plugue de madeira (para evitar um grande vazamento de óleo hidráulico) e use um recipiente para capturar o vazamento para evitar a contaminação do solo .
Substitua o tubo de óleo da mesma especificação (o nível de pressão deve ser maior ou igual a 1 . 5 vezes a pressão máxima do sistema) e evite um raio de flexão muito pequeno do tubo de óleo durante a instalação (geralmente maior ou igual a 10 vezes o diâmetro do tubo).
A bomba hidráulica faz ruído anormal e não tem pressão
Pode ser que o corpo da bomba inala ar . verifique se o tubo de sucção de óleo está vazando (como o envelhecimento do selo do filtro de sucção de óleo), aperte a interface ou substitua o selo .}
Se não houver anormalidade na porta de sucção de óleo, pode ser que as peças da bomba sejam danificadas ., pare a máquina imediatamente e entre em contato com o fabricante para reparar ., é proibido operar com falhas (ele fará com que o corpo da bomba seja completamente descartado) .}
Iv . medidas de manutenção preventiva
Plano de manutenção regular
Pontos de operação do item de ciclo
Verifique diariamente o nível do óleo e a temperatura do óleo . A temperatura do óleo é menor ou igual a 60 graus, e o nível de óleo é mantido em 1/2 - 2/3 da marca de óleo . pare a máquina para inspeção no caso de anormalidade
Limpe semanalmente o orifício da respiração do tanque de óleo e o alojamento do elemento de filtro . limpe com um pano limpo para impedir que a poeira entre no tanque de óleo
Teste mensal A qualidade do óleo hidráulico . pegue amostras para observar a cor e a viscosidade . se emulsificadas ou enegrecidas, substitua -o imediatamente . ao mesmo tempo, limpe o tanque de óleo e os tubulações
A cada 500 horas, substitua o óleo hidráulico e o elemento de filtro . use o óleo da marca especificado pelo fabricante . Ao substituir, use a massa para limpar as impurezas na parte inferior do tanque de petróleo
Especificações de operação
Após o início do equipamento, execute -o vazio por 5 - 10 minutos e aguarde o óleo hidráulico aquecer até 25 graus antes de operar com carga .
Evite pressionar a carga a longo prazo (como parar a máquina por 30 minutos para dissipar o calor após 4 horas de trabalho contínuo) . no verão, o sistema de circulação de água de resfriamento pode ser ativado (se o equipamento estiver equipado) .
V . sugestões de manutenção profissional
Se ocorrer as seguintes situações, você precisará entrar em contato com a equipe pós-venda do fabricante imediatamente:
Os componentes principais do sistema hidráulico (bomba, válvula, cilindro) não podem ser localizados após a desmontagem;
A pressão do sistema ainda não pode atender ao padrão após a manutenção (o desvio excede ± 0,5MPa);
O equipamento é usado há mais de 2 anos e não foi revisado profissionalmente (recomenda -se que o fabricante substitua os selos e detecte o desgaste dos componentes hidráulicos a cada 2 anos) .
Através das etapas acima, as falhas do sistema hidráulico podem ser rapidamente localizadas e efetivamente resolvidas . ao mesmo tempo, a manutenção regular pode reduzir a ocorrência de falhas para garantir a operação contínua e estável da máquina de fabricação de tijolos .

Equipe Profissional: Para clientes da seleção do local de planejamento de análise de matéria -prima, design de programas e outras soluções integradas .

Serviços de treinamento: Profissionais treinamento gratuito no local de instalação, para que os clientes possam ter certeza da produção .

Redução de risco: soluções integradas de fabricação de tijolos servem operações e recursos para reduzir seu risco de investimento .

Serviços personalizados: Pré-vendas perfeitas, pós-vendas, soluções de aterrissagem de um salto após venda, personalização exclusiva .

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