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Máquina de formação de blocos ocos no americano

Esta máquina é um tipo de bloco oco automático muito popular, pode produzir blocos ocos de tamanho diferente, tijolos sólidos, pavimentadores, horas, blocos s e assim por diante. Aceitamos o tamanho do molde de bloco personalizado, também pode fornecer amostras de tijolos para sua referência. Todas as máquinas são fornecendo um preço de fábrica diretamente competitivo.

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Características

12-15C

As máquinas de formação de blocos ocos são equipamentos automatizados projetados especificamente para a produção de blocos ocos. Usando cimento, areia, cinzas volantes, escória e resíduos de construção como matérias-primas primárias, eles utilizam proporção precisa e um processo de formação de alta pressão para produzir blocos de parede estruturados ocos, tijolos de pavimentação e outros produtos. Esses produtos são amplamente utilizados em construção, engenharia municipal e engenharia rodoviária. Seu excelente som e isolamento de calor, peso leve e economia de materiais os tornaram um equipamento central na produção moderna de materiais de construção.

Princípio de trabalho central

O núcleo da máquina de formação de blocos ocos é o processo contínuo de "alimentação - vibração - pressurização - desmoldamento", que atinge a formação de alta densidade das matérias -primas. O processo específico é o seguinte:
Pré -tratamento da matéria -prima: cimento, areia, cascalho e agregado (como cinzas volantes) são misturados de acordo com a fórmula, e uma quantidade apropriada de água é adicionada para formar uma pasta de concreto uniforme. Certifique-se de que o teor de umidade e o tamanho das partículas da pasta atendam aos requisitos de moldagem (normalmente, o teor de umidade é controlado a 10%a 15%). Durante o estágio de distribuição, a pasta de concreto é distribuída uniformemente em uma caixa de molde com uma haste de núcleo oco através de uma tremonha automática. Alguns equipamentos estão equipados com um mecanismo de quebra de arco ou um dispositivo de alimentação de garras para evitar aglomerados e garantir uma distribuição uniforme dentro da caixa de molde. Isso é particularmente eficaz para blocos ocos de paredes finas, pois pode abordar defeitos de moldagem causados pela distribuição desigual de materiais.

Moldagem por prensagem de vibrações: isso utiliza um processo combinado de "vibração síncrona vertical + pressionamento de alta pressão". Um vibrador (principalmente ajustável em frequência variável) localizado abaixo da caixa de molde gera vibrações de alta frequência (50-100Hz, com acelerações de até 15-20g), liquefilia rapidamente e desgasetando a pasta de concreto, reduzindo a porosidade interna. Simultaneamente, uma cabeça de prensagem aplica alta pressão (normalmente 10-30MPa) para baixo, formando uma estrutura oca com a haste do núcleo, alcançando os blocos de alta densidade e alta resistência. Demolding e transmissão: Após a formação, a caixa de molde aumenta levemente para se separar do bloco. A cabeça de pressão permanece estável para impedir a deformação do produto. Em seguida, o quadro de Demoulding ejeta suavemente o bloco oco e o envia para a área de cura através da correia transportadora, completando um ciclo de produção (o tempo de ciclo único é geralmente de 15 a 30 segundos, dependendo das especificações do produto e do modelo de equipamento).