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Linha de produção de circuito fechado-de tijolo oco de cimento
9-15 Equipamento de máquina formadora de blocos PARÂMETROS DO EQUIPAMENTO: Materiais aplicáveis: oficina de produção: Tipo de tijolo de produção Embalagem e envio Foto do cliente Suporte ao serviço Principais recursos e vantagens: Alta automação: sistema de controle PLC + operação com tela sensível ao toque, operação totalmente automática,...
Características
Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis de linha de produção de circuito fechado-de tijolo oco de cimento na China. Se você vai comprar uma linha de produção de circuito fechado-de tijolo oco de cimento de alta qualidade, bem-vindo para obter a lista de preços e a cotação de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.
18-Linha de produção de circuito fechado de tijolos de cimento 15S

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MOTORES DE VIBRAÇÃO SIEMENS
uniformemente pode produzir blocos e tijolos de alta densidade, com baixo ruído e boa proteção para a estrutura da máquina. |
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SIEMENS·PLC
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VÁLVULA HIDRÁULICA JAPÃO YUKEN
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SCHNEIDER, AAB DISPOSITIVOS ELÉTRICOS
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Materiais aplicáveis:
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Dolomite |
Seixos |
minério |
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Granito |
Ganga de carvão |
Resíduos de construção |
oficina de produção:


Fotos reais na oficina:
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Tipo de tijolo de produção
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Embalagem e envio
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Foto do cliente
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Suporte de serviço
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Alto fator de segurança: proteção totalmente fechada/isolada, acionamento CC de baixa-tensão, sem risco de choque elétrico; parada de emergência automática, proteção de intertravamento, taxa de acidentes de trabalho extremamente baixa. |
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Conformidade ambiental: sem sinterização, sem fumaça; dosagem/mistura fechada + remoção de poeira, baixas emissões de poeira; bom controle de ruído, atendendo aos padrões ambientais. |
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Utilização de recursos de resíduos sólidos: digerir resíduos sólidos industriais e transformar resíduos em tesouros, o que está em linha com a economia circular e as políticas de materiais de construção verdes. |



Configuração principal da linha de produção-de circuito fechado:
1. Pré-tratamento e dosagem de matérias-primas
Silos de matéria-prima do sistema: armazenamento de vários-compartimentos para agregados (areia/cascalho/rejeitos/escória), cimento, cinzas volantes, aditivos, etc.
Estação de dosagem automática: PLC + sensores de pesagem para medição e dosagem precisas (erro menor ou igual a ± 1%)
Sistema de Transporte: Transportadores de correia, elevadores de canecas; transporte selado e supressão de poeira.
2. Sistema de mistura forçada
Misturador-de eixo duplo: mistura de grande capacidade e alta{1}}velocidade garante uma mistura uniforme.
Adição automática de água: A adição precisa de água de acordo com a proporção garante um abatimento estável.
3. Unidade principal de moldagem (núcleo QT18-15)
Sistema de servo vibração: Servo motores duplos + sincronização forçada, alta frequência de vibração, boa sincronização,
baixo ruído. Sistema Hidráulico: Válvula proporcional importada + bomba de alto-desempenho, pressão estável, resposta rápida, economia de energia de 10-20%.
Molde: Molde de aço de alta-resistência, design-de troca rápida (mudança de molde < 20 minutos), suporta vários tipos de tijolos.
Processo de moldagem: Moldagem composta por vibração + pressão, alta densidade, resistência uniforme.
4. Transporte-de circuito fechado e circulação de paletes (núcleo do "circuito-fechado")
Máquina de elevação: Eleva e agrupa automaticamente blocos de tijolos e paletes formados.
Veículo de transferência mãe-filha/AGV: transfere tijolos automaticamente para o forno de cura/pátio.
Máquina de abaixamento: Abaixa e descarrega automaticamente os paletes após a cura.
Linha de reciclagem de paletes: Limpa automaticamente os paletes vazios e os devolve à máquina elevatória principal para reutilização (sem manuseio manual).
5. Sistema de cura
Forno de Cura (Recomendado): Cura a vapor, controle preciso de aquecimento → temperatura constante → resfriamento, atingindo mais de 70% da resistência projetada em 24 horas.
Zona de Cura Natural: Pulverização para retenção de umidade e cura silenciosa.
6. Manuseio de produto acabado
Sistema Paletizador Automático: Braço robótico/paletização de{0}}alto nível, empilhamento e embalagem automáticos de acordo com as especificações Linha de transporte de produto acabado: Armazenagem/carregamento automatizado
Inspeção de Qualidade: Inspeção on-line, rejeição de produto defeituoso
7. Sistema de Controle Inteligente (S Core)
Siemens PLC + Touch Screen: Controle centralizado de toda a linha, armazenamento de parâmetros,
diagnóstico de falhas Monitoramento remoto/APP: dados{0}}em tempo real, depuração remota, notificações push de alarme Intertravamentos de segurança: proteção-de segurança de linha completa, proteção contra desligamento anormal
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