Máquina de fabricação de blocos de cimento no Bahrein

Blocos funcionais moldados por precisão: através de moldes personalizados e tecnologia de fabricação especializada, podemos produzir blocos de cimento que combinam força e funções especiais, superando os desafios enfrentados pelos processos tradicionais.

Blocos permeáveis: O design do molde utiliza uma estrutura de poros contínua, mantendo 15% a 25% dos poros interconectados durante a prensagem. O produto acabado possui um coeficiente de permeabilidade à água maior ou igual a 1,0 × 10⁻³m/s, tornando -o adequado para uso em calçadas de esponja da cidade e estacionamento.

Blocos isolantes: Usando um "tecido sanduíche" (com um intercalador de materiais isolantes, como placas de poliestireno e lã de rocha), eles alcançam um efeito "concha de cimento portador de carga + isolamento térmico". A condutividade térmica é menor ou igual a 0,15W/(M ・ K), atendendo aos requisitos de construção de economia de energia.

Blocos de proteção contra inclinação: O design do molde utiliza uma mortise côncava-convexa e a estrutura articular de tenon, garantindo um ajuste apertado após a construção. O produto acabado é altamente resistente a deslizamentos e erosão, tornando -o adequado para projetos de proteção de rios e declives. Alta precisão dimensional e excelente adaptabilidade da construção: utilizando um acidente vascular cerebral de prensagem controlado por motor e um sistema de distribuição de material automatizado, o comprimento, a largura e as tolerâncias de altura dos blocos de cimento são controlados dentro de ± 0,5-1mm, resultando em uma superfície lisa sem cantos ou bordas lascadas. Nenhuma cinzel ou ajuste adicional é necessário durante a alvenaria, resultando em um alto grau de adesão à argamassa, reduzindo o uso de argamassa em 15%a 20%e a melhoria da planicidade da parede (a espessura posterior do gesso pode ser reduzida em 50%).
2. Alta eficiência de produção, adequada para suprimentos em larga escala
Fully automated processes ensure stable production capacity: Modern cement block forming machines are mostly fully automated, encompassing raw material metering (precise cement and aggregate ratios with an error of<=1%), forced mixing (ensuring even coating of aggregate with cement slurry), quantitative material distribution (avoiding material waste), high-pressure pressing, automatic block conveying, and steam/natural curing. Tomando blocos de cimento ocos 390 × 190 × 190mm como exemplo, uma única linha de produção pode produzir 800-2500 bloqueios por hora, excedendo em muito a capacidade da produção semi-mecanizada (a produção semi-mecanizada tradicional produz apenas 200 a 300 blocos por hora). Isso permite que a produção desses blocos atenda às necessidades de suprimentos em massa de empreendimentos imobiliários em larga escala, projetos de estradas municipais e outros projetos.

As alterações rápidas do molde permitem a comutação flexível do produto: utilizando uma "estrutura de molde de liberação rápida", alterando os moldes para diferentes especificações (por exemplo, 240 × 115 × 53mm de tijolos de cimento, blocos decorativos 100 × 200 × 60mm) leva apenas 30-60 minutos. Isso permite ajustes rápidos nos tipos de produtos com base na demanda do mercado (por exemplo, produzindo blocos de carga durante a estação de pico e blocos de água permeável e decorativos durante a entressafra), evitando a ociosidade do equipamento.

12-15A Máquina de fabricação de tijolos totalmente automática

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